Komplett brunnsborrning och bergvärmeinstallation i Vendelsö, Handen

En komplett brunnsborrning och bergvärmeinstallation genomfördes i Vendelsö, Handen på en friliggande villa där ett äldre uppvärmningssystem behövde ersättas med en mer långsiktig lösning. Arbetet omfattade energiborrning, kollektorslang, ny värmepump, rördragning i teknikrum samt inkoppling mot husets befintliga vattenburna värmesystem. Förutsättningarna på tomten krävde noggrann placering av borrpunkt och skydd av närliggande markytor under hela entreprenaden.

Så genomfördes brunnsborrning och bergvärmeinstallation i Vendelsö, Handen

Projektet inleddes med genomgång av tomtens höjder, åtkomst för borrigg och avstånd till byggnad, ledningar och närliggande installationer. Borrpunkten placerades med hänsyn till framkomlighet och energibehov, samtidigt som arbetsområdet hölls så kompakt som möjligt för att begränsa påverkan på uppfart och planteringar. Skyddsskivor lades ut där maskiner behövde passera. Därefter etablerades borrutrustningen och energibrunnen borrades till 210 meters djup, varav de översta metrarna foderrörssäkrades genom jordlagren innan fast berg nåddes.

Borrning, foderrör och kollektorslang

Borrningen utfördes under torra markförhållanden, vilket underlättade hanteringen av borrkax och spolvatten men ställde krav på dammbegränsning nära fasaden. Ett stålfoderrör monterades i den övre delen av hålet för att stabilisera passagen genom lösa jordmassor och täta mot ytligt vatten. När borrhålet var färdigt sänktes en dubbel U-kollektor ned, dimensionerad för bergvärmedriften i huset. Kollektorslangen fylldes och tryckprovades innan återfyllning och anslutning påbörjades. In mot huset grävdes ledningarna ned med frostfritt djup och fördes genom grund med tätad genomföring.

Arbeten i teknikrummet

I teknikrummet demonterades den äldre värmekällan och ytan anpassades för den nya bergvärmepumpen. Den nya enheten placerades så att serviceutrymme fanns runt sidorna och så att rördragningen kunde hållas kort och överskådlig. Nya avstängningsventiler, smutsfilter, expansionskärl och säkerhetsutrustning monterades. Köldbärarkretsen isolerades för att minska kondensrisk, särskilt på de delar som passerade genom svalare utrymmen. Anslutningen till husets vattenburna system gjordes om för att få bättre flöde över radiatorerna, och systemet luftades noggrant efter påfyllning.

Dimensionering, styrning och tekniska val

En bergvärmepump på 8 kW installerades utifrån byggnadens uppvärmningsbehov, befintligt radiatorsystem och tillgängligt borrdjup. Målet var att få jämn drift under större delen av året utan onödigt många start och stopp. Cirkulationspumparna justerades efter anläggningens motstånd och framledningstemperaturen ställdes in mot husets värmekurva. På kalla returledningar monterades slutna cellgummiisoleringar för att begränsa värmeförlust och fuktutfällning. Elanslutningen utfördes i samband med installationen och elarbetena behövde utföras av behörig elinstallatör enligt Elsäkerhetsverkets krav.

Kontroller och driftsättning

Efter färdig montering genomfördes tryckkontroll av köldbärarsidan, funktionskontroll av värmebärarsystemet och genomgång av samtliga säkerhetskomponenter. Anläggningen fylldes med rätt blandning i kollektorkretsen och avluftades tills stabila driftvärden uppnåddes. Temperaturdifferenser över förångare och kondensor följdes upp under provdrift för att säkerställa att flödena låg rätt. Rörinstallationerna utfördes enligt Säker Vatten där reglerna var tillämpliga för den fasta installationen i huset, och placering samt skyddsavstånd hanterades utifrån Boverkets byggregler, BBR.

Resultat efter färdig installation

När arbetet avslutades hade huset fått en komplett bergvärmeanläggning med energibrunn, ny värmepump och uppdaterad rördragning i teknikrummet. Markytorna återställdes efter schakt för kollektorslang, och genomföringen i grunden tätades så att installationen blev ordnad även invändigt. Slutresultatet gav en betydligt mer sammanhållen uppvärmningslösning än tidigare, med stabil drift, tydligare åtkomst till ventiler och filter samt ett teknikrum där varje komponent fick en logisk placering.